معمولا سوله سازی برای ساخت سالن های صنعتی از مقاطع با مقطع متغیر استفاده می شود که ابعاد و وزن آن ها با توجه به نوع استفاده ، متغیر است .
مواد اولیه مورد نیاز سوله سازی
ورق فولاد ST37 با ضخامت های ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۲۰ ، ۲۵ و ۳۰ میلی متر.
انواع مقاطع مختلف فولاد به شکل پروفیل مثل زد، نبشی، میله گرد، قوطی ، ناودونی و تیر آهن
انواع الکترود و سیم جوش
رنگ، ضد زنگ، حلال
انواع پیچ و مهره
بولت
روش برآورد مواد اولیه ساخت سوله
برآورد وزن الکترود سوله
در اسکلت فلزی مصرف الکترود بین ۸/۱ تا ۵/۲ در صد وزن ورق به کار رفته است و میزان ۲ % به عنوان نرم به کار می رود.
انواع سوله و سوله سازی :
سوله تک دهانه به صورت ۸
سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸
سوله دو دهانه به صورت ۸
سوله مدور
سوله چند ضلعی
مشخصات ظاهری سوله :
شکل قاب فلزی می تواند بصورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) که می توان برای روشنایی در سقف نورگیر نصب کرد. یک طرف و دو طرف سایبان می تواند در اطراف سالن نصب گردد. همچنین در سالن های تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است.
ابعاد ظاهری سوله :
سالن های سوله می تواند تا دهنه حدود ۶۰ متر تولید شود و معمولا دهنه های سالنهای مورد نیاز از ۱۰ متر تا ۲۵ متر با یک قاب ساده می باشد و متوسط دهنه در صنایع ۲۰ متر وارتفاع معمول ۶ متر می باشد
مزایای سوله سازی :
۱- ايجاد استحکام متناسب با نياز طراحي
۲- امکان پرهيز از عيوب ذاتي سازههاي تيرورقي در سوله
۳- امکان طراحي و اجراي سازههايي با ابعاد بزرگ و بسيار قابل توجه
۴- فونداسيون سبکتر در قياس با سازههاي مشابه تيرورق
۵- سبکي قابل توجه سازه
۶- ايمني زياد در برابر عوامل مخرب محيطي همچون زلزله ( به دليل نسبت استحکام به وزن بالا )
۷- انعطاف پذيري زياد
۸- توانايي اجراي سازههايي با اشکال متنوع
۹- امکان استفاده از مصالح متنوع در ساخت سوله
